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发布时间:2020-11-16浏览:4

  在使用数控钻床我们都需要对其进行使用前调试,以使数控钻床操作时能够正常运行,为您介绍一下数控钻床的调整事项:

 1、数控钻床在工作前,须先将主轴箱调整到所需要的位置上,箱体不得超过立柱的顶面,以F脱落,然后将其上下端两块锁紧块锁紧。中间的镶条在装配时已调格好,用户不要随意松开或紧固。

 2、进给抗力的凋整:

 进给抗力在数控钻床出厂时已经凋整好。使用过程中用户不B再调,如用户在T殊情况下,需要调整进给抗力时可拧动齿轮63上部的弹簧锁紧螺母,调节弹簧压力的大小,这时进给抗力也随弹簧压力的Z大而Z大,减小而减小。在调整时B须符合如下需求:

 当主轴进给抗力在9000-11250N时,进给保险离合器能正常工作,而在大于11250N时,保险离合器B须脱开,进给抗力Q定可以用仪器测量或用计算方法(即切削试验)。

3、主轴平衡力调整

 主轴平衡力在数控钻床出厂时,已经凋好。但当因切削**变化而失去平衡时或长期使用后因弹簧产生Y久变形而失去平衡时可通过旋转螺钉9来调整。

数控钻床安装后的调整工作B不可少数控钻床安装在工作位置后,擦净、注油、润滑、接通电路,进行各级转速及送刀量的检查工作,观察是否正常。机床工作前,须将工作台、送刀箱调整到需要的工作位置。

     移动送刀箱时B须先松开镶条的压紧螺杆,调整到所需位置后紧固。

     主轴轴承的间隙由装在主轴轴承上部的螺帽来调整。在调整时要通过轴承调整及检查主轴润滑标牌关闭的圆孔,用手扭转轴承使固定螺钉位于圆孔处,松开固定螺钉后调整螺帽,再把固定螺钉拧紧。

    钻孔S度由刻度盘按下列顺序进行调整。先回转送刀操纵手柄将主轴下降,使钻头接触加工件然后把在刻度盘固定撞块用螺钉旋松,把停止送刀用的撞块对所需要的钻孔S度(**应包括转头的锥形部分在内)之刻线上。然后B须把固定撞块的螺钉用力拧紧以免损坏机床。

     主轴回转方向是由数控钻床电动机的顺逆转而改变。

     装在操纵手柄Z心上的带滚花的端盖拉出为机动进给,推入为手动进给。

     皮带的松紧系用固定在电动机支架下平面上的螺钉并移动装有电动机的支架而调整。

     装在送刀箱体上部的圆帽下有一个内六角螺杆,是调节送刀保险接合Z弹簧用的。弹簧的正常调整时当轴向抗力超过规定送到抗力10*,即17600N时即能停止送刀。

     


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