数控钻床在使用过程中往往存在着设备操作不当，超频超限使用等问题，因此设备在使用一段时间以后便会出现故障。为了方便设备操作员在遇到故障的情况下进行分析解决，下面小编给大家分析一下平常操作过程中常见的故障问题。

    以数控钻床的运动品质特性来衡量，则是机床运动特性下降的故障。在这种情况下，机床虽能正常运转却加工不出合格的工件。例如机床定位精度超差、反向死区过大、坐标运行不平稳等。这类故障*须使用检测仪器确诊产生误差的机、电环节，然后通过对机械传动系统、数控系统和伺服系统的zui佳化调整来排除。     此处故障的分类是为了便于故障的分析排除，而一种故障的产生往往是多种类型的混合，这就要求维修人员具体分析，参照上述数控钻床电器故障分类采取相应的分析、排除法。

    1.数控钻床摇臂夹紧不能正常运行：在立式钻床进行打孔时，发现摇臂和立柱不能正常归位，这是由外柱和摇臂之间的缝隙变大引起。

    解决方法：去掉摇臂盖，按住设备的升降按钮使活塞处于下降趋势，这时摇臂和立柱处于松开阶段。去掉摇臂大孔上的压圈，松开螺母再旋紧螺钉。打开电源使液压泵工作使活塞处于上升趋势，然后测量摇臂和立柱之间的缝隙达到符合要求。

    2.水平轴故障

    当手柄向外拉出后，自动进刀功能失败。这应该是水平轴内的螺母松动或是水平轴内的钢珠不正常导致的。

    3.主轴箱、立柱、摇臂夹紧机构松开

    主轴箱、立柱、摇臂夹紧机构采用菱形块结构。在使用过程中，按下夹紧按钮之后手松开机构跟着松开。原因分析如下，菱形块和支撑块位置颠倒了。夹紧力调整过量或液压系统里太小。

    4.涡轮杆故障

    当手柄放到自动进刀位置，自动进刀之后又失效。涡轮杆上的螺丝松动致使离合器上方的压力弹簧松动。将向下开口的螺母顺时针旋拧，然后拧紧螺丝。

    以上四种就是数控钻床常见的故障出现问题，不过出现故障的时候还是建议寻求专业人士的帮忙，以免造成不必要的损失。